納米潤滑油乳化機(jī)，改性納米潤滑油乳化機(jī)，高剪切納米潤滑油乳化機(jī)，管線式納米潤滑油乳化機(jī)，納米潤滑油乳化設(shè)備，高剪切乳化機(jī)，改性防凍液納米潤滑油在研磨乳化過程中粒徑研磨乳化的越細(xì)，納米潤滑油的凝固點(diǎn)越低，防凍能力越強(qiáng)。從原理上來講，只有將改性添加劑的粒徑充分細(xì)化，添加劑的作用才能更充分的釋放。sina高剪切乳化機(jī)，可以將粒徑細(xì)化至0.2-2微米，形成更穩(wěn)定的改性納米潤滑油乳液。sina三級(jí)高剪切乳化機(jī)通過設(shè)備14000rpm超高的轉(zhuǎn)速，以及0.2-0.3mm 的定轉(zhuǎn)子間隙可以將設(shè)備的剪切速率提到gao，從而保證了設(shè)備對(duì)物料的研磨分散效果！

納米潤滑油乳化機(jī)簡介：

  納米潤滑油一般由基礎(chǔ)油和添加劑兩部分組成。隨著納米潤滑油的市場(chǎng)不斷擴(kuò)大，納米潤滑油也不斷的被注入新的性能，人們通過加入改性添加劑來改性納米潤滑油，使納米潤滑油的粘度、凝固點(diǎn)、潤滑性、密封性等得到改善。然而如何將這些添加劑更好的混合分散到納米潤滑油內(nèi)，成為了一個(gè)研究和解決的難點(diǎn)。

   經(jīng)過長時(shí)間的研究，人們發(fā)現(xiàn)只有將改性添加劑的粒徑充分細(xì)化話，才能更好的分散于納米潤滑油基礎(chǔ)油中，形成穩(wěn)定的乳液或者混懸液。中海油公司在切可實(shí)驗(yàn)表明：粒徑越細(xì)，納米潤滑油的凝固點(diǎn)越低，防凍能力越強(qiáng)。從原理上來講，只有將改性添加劑的粒徑充分細(xì)化，添加劑的作用才能更充分的釋放。而使用CIK高剪切乳化機(jī)，可以將粒徑細(xì)化至0.2-2微米，形成更穩(wěn)定的改性納米潤滑油乳液。

納米潤滑油乳化機(jī)簡介：  

        三級(jí)乳化機(jī)就是、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相（液體、固體、氣體）進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能力輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能，是物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

   三級(jí)高剪切分散機(jī)器，主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPCRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

特點(diǎn)：

1、處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)

2、粒徑分布范圍窄，分散效果佳

3、省時(shí)、、節(jié)約能耗

4、噪音低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)

5、消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異

6、*，物料99%通過分散剪切

7、水循環(huán)機(jī)械密封，密封效能好;

8、物料接觸面采用316L不銹鋼，拋光處理，達(dá)到GMP標(biāo)準(zhǔn);

9、具有短距離、低揚(yáng)程輸送功能

10、使用簡單，維修方便。