制藥高速剪切乳化機利用轉子和定子的精密配合，工作頭（轉子和定子鍛件制造）爪式結構，雙向吸料，剪切效率高。

　　真空乳化機的原理：是指物料在真空的狀態(tài)下，真空乳化機利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續(xù)相中，其利用機械帶來的強勁動能，使物料在定轉子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬次的液力剪切的設備，經(jīng)過真空乳化機高頻的循環(huán)往復作用，離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，得到無氣泡細膩及穩(wěn)定的高品質產(chǎn)品。

　　物料在真空的狀態(tài)下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續(xù)相中，利用機械帶來的強勁動能，使物料在定轉子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。
 

　　制藥高速剪切乳化機產(chǎn)品特點：

　　1、與物料接觸部分材質采用不銹鋼制作，設備內(nèi)外表面拋鏡面光，不留任何死角，符合GMP要求。

　　2、自動控制采用的電器配件。

　　3、乳化罐配有CIP清洗系統(tǒng)，避免傳統(tǒng)清洗方式帶來的繁瑣，使清潔工作變的輕松、高效。

　　4、乳化罐采用三重攪拌系統(tǒng)，減少密封環(huán)節(jié)。使整個乳化過程處于真空密閉狀態(tài)，不但可以破壞物料乳化時所產(chǎn)生的氣泡，還可避免空氣進入造成不必要的污染。

　　制藥高速剪切乳化機的應用領域廣泛：

　　1、諸如粘合劑、油漆涂料、化妝品、食品、藥品、塑料樹脂、印染、油墨、瀝青等行業(yè)都有廣泛的應用。

　　2、精細化工：塑料、填料、膠粘劑、樹脂、硅油、密封劑、漿料、表面活性劑、碳黑、消泡劑、光亮劑、皮革助劑、混凝劑等。

　　3、石油化工：重油乳化、柴油乳化、潤滑油等。

　　制藥高速剪切乳化機剪切工作過程：

　　1.在高速旋轉的轉子產(chǎn)生的離心力作用下，物料從工作頭的上下進料區(qū)域同時從軸向吸入工作腔。

　　2.強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中，同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。

　　3.乳化機通過與發(fā)動機連接的均質頭的高速旋轉，對物料進行剪切，分散，撞擊，這樣物料就會變得更加細膩，促使油水相融，在實驗或工業(yè)生產(chǎn)過程中所要進行的混合、攪拌、分散、均質、乳化和研磨的應用。

　　4.物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動湍流，物料完成分散、乳化、均質過程。